Já dividimos em algumas oportunidades com vocês no nosso insta como funciona o nosso backstage aqui na Amper - e lá no nosso IGTV temos um vídeo chamado Respondendo Perguntas (vol. 1) em que eu, Aline, respondo as principais perguntas feitas a respeito da nossa marca, sendo a maior parte delas sobre os nossos bastidores :)
Por aqui, somos multifunção: cada uma de nossa equipe está responsável por uma parte da empresa, visto que trabalhamos em 3 no ateliê (fora a equipe de estratégias & comunicação composta pela Kami e Sue e as duas empresas familiares terceirizadas que são responsáveis pela nossa confecção)! A Queren, nossa estagiária, faz de tudo um pouco. Desde a impressão da modelagem até o corte das peças piloto, preparo da costura (como entretelar, passar overloque, etc), preenchimento de fichas e, durante a pandemia, confecção de nossas máscaras - que inclusive foi sugestão dela, que pesquisou os modelos que estão sendo feitos e fez várias opções para escolhermos a mais confortável!
A minha mãe, Alice, cuida bastante da parte burocrática da Amper, emitindo notas fiscais e separando os pedidos. Ela também faz várias peças que ela tem vontade, como testes, que muitas vezes são aprovadas e produzidas! É a célebre criadora das nossas saias 6 e 8 panos, quem lapidou as modelagens das nossas camisas para chegarmos num corte confortável, sem pegar na cava e sem ficar largona, além de fazer vários dos nossos corres de quando precisamos resolver assuntos pessoalmente.
E eu, Aline, sou responsável pela parte de comunicação da Amper e respondo emails, directs e whatsapp, faço a maior parte da modelagem e pilotagem (costura da primeira peça) em nosso ateliê e depois faço os ajustes necessários à peça até que ela esteja perfeita para ser produzida em série. Sempre faço a piloto no meu tamanho, para que eu possa usá-la e garantir que o corte está bom, bem como a escolha do tecido e dos acabamentos. É nessa hora que percebemos que determinadas soluções não foram tão boas e conseguimos mudar antes das peças serem produzidas para venda.
Contei no videozinho do nosso IGTV (aquele em que respondo às perguntas mais feitas vol. 1, hehe) que atualmente a nossa modelagem é toda digital. Até 2018 foi um processo manual, em que eu fazia os moldes no papel kraft grosso e aumentava tamanho por tamanho riscando e cortando o papel. Era um processo demorado, às vezes levava 2 semanas para começar o molde do zero, fazer suas alterações e depois a gradação. Em 2018 adquirimos um software que nos possibilita fazer os moldes diretamente no computador e depois planejar o risco de corte, encaixando todas as peças da roupa e economizando, assim, tecido.
Outra curiosidade é se produzimos roupas no ateliê, no sentido de costurar roupas que serão vendidas. Raramente fazemos isso e o nosso espaço serve como um laboratório para desenvolvermos as pilotos que serão feitas. Até ano passado fazíamos uma e outra referência em nosso ateliê, mas como lidamos com muitas outras áreas da empresa, decidimos deixar esta parte para as equipes terceirizadas que são nossas parceiras.
E por falar nelas, são duas empresas familiares. Uma delas está conosco desde o início de 2019 (antes nós terceirizávamos para uma empresa também familiar do interior de São Paulo, mas como esse processo exige que estejamso próximas a quem está produzindo, vimos que ficou inviável e optamos pelas empresas locais), lapidando o trabalho junto conosco. São nossos grandes parceiros e topam os desafios e alegrias que roupas diferenciadas nos trazem - sejam pelos acabamentos, tecido ou modelagem. E no início deste ano, passamos a contar com uma segunda equipe de Curitiba, que cuida da parte de alfaiataria da Amper!
Quer saber mais? Pode escrever para aline@ampersandcuritiba.com.br que terei o prazer em te responder e, quem sabe, transformar essas perguntas e mais vídeos para o nosso IGTV :)